Bei der Analyse von Fehlermöglichkeiten und -auswirkungen werden möglichst viele Komponenten, Baugruppen und Subsysteme überprüft, um potenzielle Fehlerarten in einem System sowie deren Ursachen und Auswirkungen zu identifizieren ihre Wirkung reduzieren. Darüber hinaus kann es die Qualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit eines Systems oder Produkts verbessern. Dies kann zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit und -bindung sowie zu geringeren Kosten und Risiken im Zusammenhang mit Ausfällen führen. FMEA umfasst im Allgemeinen die folgenden fünf Schritte:
Schritt 1: Fragen Sie, welcher Teil des Geschäfts problematisch ist?
Schritt 2: Bilden Sie ein Team, das zusammenarbeiten kann.
Schritt 3: Zeigen und beschreiben Sie alle Schritte.
Schritt 4: Identifizieren Sie die Fehlermodi.
Schritt 5: Priorisieren Sie basierend auf dem RPN.
Selbstverständlich können wir den FEMA-Modus auch auf die Qualitätsprüfung von anwendenSchiffsventile.
Schritt 1: Identifizieren Sie potenzielle Fehlermodi
Listen Sie alle möglichen Wege aufSchiffsventilekönnte ausfallen (z. B. Leckage, Korrosion, mechanischer Ausfall).
Schritt 2: Ursachen und Auswirkungen analysieren
Berücksichtigen Sie verschiedene Phasen: Entwurf, Produktion und Betrieb. Ermitteln Sie die Grundursachen jedes Fehlermodus. Bewerten Sie die möglichen Auswirkungen jedes Fehlers auf das System, die Sicherheit und die Leistung.
Schritt 3: Berechnen Sie die Risikoprioritätszahlen (RPN)
Bewerten Sie den Schweregrad (S), das Auftreten (O) und die Erkennung (D) jedes Fehlermodus. Weisen Sie Schweregrad, Auftreten und Erkennung Bewertungen zu.
Berechnen Sie die RPN für jeden Fehlermodus: RPN = S × O × D.
Schritt 4: Abhilfemaßnahmen entwickeln
Priorisieren Sie Fehlermodi basierend auf ihren RPNs. Konzentrieren Sie sich zuerst auf Elemente mit hohen RPNs. Implementieren Sie Korrekturmaßnahmen wie Designänderungen, Materialverbesserungen und erweiterte Tests. Entwickeln Sie vorbeugende Maßnahmen und Qualitätskontrollprüfungen.
Schritt 5: Implementieren und überwachen
Integrieren Sie Korrekturmaßnahmen in den Produktionsprozess. Überwachen Sie kontinuierlich die Ventilleistung und die Wirksamkeit der Abhilfemaßnahmen.
Schritt 6: Überprüfen und aktualisieren
Aktualisieren Sie die FMEA regelmäßig mit neuen Daten und Erkenntnissen. Führen Sie regelmäßige Überprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die FMEA aktuell bleibt. Nehmen Sie Anpassungen auf der Grundlage von Feedback, neuen Technologien und verbesserten Prozessen vor.
FMEA hilft dabei, potenzielle Fehlerarten systematisch anzugehenLieferanten von SchiffsventilenUndHersteller von Schiffsventilendie Qualität und Zuverlässigkeit ihrer Produkte verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.07.2024