CHV102-125
Schwingrückschlagventile werden in verschiedenen Medien wie Dampf, Wasser, Salpetersäure, Öl, festen Oxidationsmitteln, Essigsäure und Harnstoff eingesetzt. Sie finden Anwendung in der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Düngemittelindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der Energiewirtschaft und weiteren Branchen. Diese Ventile eignen sich jedoch eher für die Reinigung als für Medien mit sehr hohem Verunreinigungsgrad. Auch für pulsierende Medien sind sie nicht empfehlenswert. Wir gehören zu den führenden Anbietern von Schwingrückschlagventilen und produzieren Ventile höchster Qualität.
Die auf der Scheibe vorhandene Lippendichtung sorgt dafür, dass sie nicht locker sitzt.
Die Scheiben- oder Haubenkonstruktion erleichtert die Wartung.
Die Scheibe des Ventils kann sich sowohl vertikal als auch horizontal leicht bewegen, um ordnungsgemäß zu schließen.
Wenn die Scheibe ein geringes Gewicht hat, ist zum Schließen oder Öffnen des Ventils nur minimaler Kraftaufwand erforderlich.
Ein Scharnier um den Schaft mit stabilen Verstärkungsrippen gewährleistet die Langlebigkeit des Ventils.
Schwingrückschlagventile sind so konstruiert, dass sie einen Rückfluss des Mediums in der Rohrleitung verhindern. Sobald der Druck auf null sinkt, schließt das Ventil vollständig und unterbindet so den Rückfluss von Materialien innerhalb der Rohrleitung.
Turbulenzen und Druckverluste sind bei Wafer-Rückschlagventilen vom Schwingtyp sehr gering.
Diese Ventile werden horizontal in die Rohrleitungen eingebaut; sie können jedoch auch vertikal eingebaut werden.
Ausgestattet mit einem Gewichtsblock, kann es die Rohrleitung schnell abdichten und schädlichen Wasserschlag verhindern.
Die Produktpalette lässt sich individuell an Ihre Anwendung anpassen. Gehäusekonstruktion, Material und Zusatzfunktionen werden optimal auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt. Dank unserer ISO 9001-Zertifizierung gewährleisten wir durch systematische Verfahren höchste Qualität. Sie können sich auf herausragende Zuverlässigkeit und Dichtungsleistung über die gesamte Lebensdauer Ihrer Anlage verlassen.
• Konstruktion und Fertigung entsprechen MSS SP-71
• Flanschabmessungen entsprechen ASME B16.1
• Die Baulängen entsprechen ASME B16.10
• Prüfung gemäß MSS SP-71
| TEILNAME | MATERIAL |
| KÖRPER | ASTM A126 B |
| SITZRING | ASTM B62 C83600 |
| SCHEIBE | ASTM A126 B |
| DISC RING | ASTM B62 C83600 |
| SCHARNIER | ASTM A536 65-45-12 |
| STÄNGEL | ASTM A276 410 |
| MOTORHAUBE | ASTM A126 B |
| HEBEL | Kohlenstoffstahl |
| GEWICHT | GUSSEISEN |

| NPS | 2„ | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
| Dn | 51 | 63,5 | 76 | 102 | 127 | 152 | 203 | 254 | 305 | 356 | 406 | 457 | 508 | 610 |
| L | 203.2 | 215,9 | 241,3 | 292.1 | 330.2 | 355,6 | 495,3 | 622.3 | 698,5 | 787,4 | 914.4 | 965 | 1016 | 1219 |
| D | 152 | 178 | 191 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 | 635 | 699 | 813 |
| D1 | 120,7 | 139,7 | 152,4 | 190,5 | 215,9 | 241,3 | 298,5 | 362 | 431,8 | 476,3 | 539,8 | 577,9 | 635 | 749,3 |
| b | 15.8 | 17,5 | 19 | 23.9 | 23.9 | 25.4 | 28,5 | 30.2 | 31,8 | 35 | 36,6 | 39,6 | 42,9 | 47,8 |
| und | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 8-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-25 | 12-25 | 12-29 | 16-29 | 16-32 | 20-32 | 20-35 |
| H | 124 | 129 | 153 | 170 | 196 | 259 | 332 | 383 | 425 | 450 | 512 | 702 | 755 | 856 |